由于受到金屬材料性能、加工精度、設備制造成本以及巿場價格等等的限制，目前國內塑木加工設備還存在一定問題，例如加工產量普遍不高、螺桿使用壽命不長、排氣量不夠等等問題。 　　

木塑成型設備由最早的單螺桿擠出機已經發展成第二代錐形雙螺桿擠出機，目前使用比較普遍但存在的問題也很多。由于木粉、植物纖維加入量大，樹脂包裹在其中難以塑化，要求設備具有耐高背壓齒輪箱，螺桿推動力強，塑化性能優異。而常規的錐形雙螺桿擠出機螺桿是整體式螺桿，長徑比較短，物料停留時間短，很難實現物料的混合分散與均勻塑化，加上如螺桿結構設計不合理，很容易造成機筒、螺桿磨損，最后造成開裂直至斷裂。在生產大型制品時這種現象尤為突出。